샘플 컨펌할 때 실무자가 자주 놓치는 체크포인트 5가지
샘플 컨펌 단계에서 놓친 문제는 양산 후에 발견되면 전량 재작업이나 클레임으로 이어집니다. 원단 핸드필, 컬러 매칭, 봉제 디테일, 사이즈 실측, 부자재 다섯 가지를 양산 전에 반드시 확인해야 손실을 막을 수 있습니다.이 글에서 답하는 문제샘플은 괜찮았는데 양산에서 문제가 터지는 이유컨펌 단계에서 디자이너와 생산관리자가 각각 봐야 할 포인트컨펌 체크리스트를 표준화하는 방법체크포인트 1: 원단 핸드필(촉감)이 승인 당시와 같은가샘플 제작 시점과 양산 발주 시점 사이에 시간차가 있으면, 같은 원단이라도 로트(lot)가 바뀌면서 두께나 촉감이 달라지는 경우가 있습니다.확인 방법: 샘플 원단 조각(스와치)을 별도로 보관해두고, 양산 원단 입고 시 직접 손으로 비교합니다. 눈으로만 보면 차이를 놓치기 쉽습니다.체..
의류 발주서에서 가장 흔하게 발생하는 클레임은 디자인이나 가격 문제가 아니라 단위 표기 실수에서 시작됩니다. 특히 수량 단위(PCS vs SET), 컬러 코드 표기, 사이즈 비율(사이즈 스펙) 세 가지에서 오류가 나면 생산 후 발견되어 손실 규모가 커집니다.📎 첨부한 발주서 양식(발주서양식_실습파일.xlsx)을 다운로드해서 그대로 쓰셔도 됩니다. SET/PCS 환산, 컬러코드, 사이즈 비율표, 체크리스트가 모두 함수로 연결되어 있어 수량만 바꾸면 자동으로 재계산됩니다.이 글에서 답하는 문제PCS와 SET을 혼동해서 생기는 수량 오류컬러 코드를 거래처마다 다르게 써서 생기는 혼선사이즈 비율(사이즈 스펙) 표기를 빠뜨려서 생기는 생산 오류실수 1: PCS와 SET 단위 혼동세트 상품(예: 상하의 세트)을 ..